Rumah / Produk / Bahan berliang / Titanium berliang

Titanium berliang

Apa itu titanium berliang

Titanium berliang termasuk buih dan struktur rod, telah menjadi kumpulan penting bahan logam dengan kombinasi yang menggalakkan sifat mekanikal dan berfungsi. Mereka telah menggunakan dalam banyak aplikasi, bermula dengan ubat, melalui sistem aliran seperti penapis, penyelesaian dalam penerbangan dan aeronautik. Kelebihan utama bahan -bahan ini adalah penentangan terhadap kakisan, berat badan yang rendah, dan kekuatan mekanikal yang agak tinggi. Yang penting, sifat -sifat ini boleh diselaraskan melalui penggunaan struktur liang dan morfologi yang sesuai. Senibina liang boleh menjadi seragam, bimodal, kecerunan, atau sarang lebah, dan liang -liang boleh dibuka atau ditutup, yang menentukan permohonan.

Kelebihan titanium berliang

Penyebaran gas

Struktur berliang membolehkan penyebaran gas reaktan yang cekap, seperti hidrogen dan oksigen, merentasi permukaan elektrod. Ini menggalakkan tindak balas elektrokimia yang berkesan dalam sel bahan api.

Sokongan pemangkin

Struktur titanium berliang menyediakan kawasan permukaan yang tinggi untuk pemendapan pemangkin. Pemangkin memainkan peranan penting dalam memudahkan tindak balas elektrokimia yang menukar bahan api dan oksidan menjadi elektrik dan produk sampingan.

Pengagihan semasa

Liang -liang yang saling berkaitan dalam titanium berliang memastikan pengagihan seragam semasa merentasi elektrod, yang membolehkan prestasi yang konsisten dan dioptimumkan di seluruh sel bahan bakar.

Kestabilan mekanikal

Titanium berliang menawarkan kekuatan dan ketahanan mekanikal yang sangat baik, memberikan sokongan struktur kepada timbunan sel bahan bakar dan memastikan kestabilan jangka panjang di bawah keadaan operasi.

Lembaran Titanium Berliang
Item: Lembaran Titanium Berliang
Bahan Mentah: CP Titanium
Penilaian penapisan: 0.45um~50um
Keliangan: 30%~40%
Saiz: 0.8-2.8mm T x<330mm W x <800mm L
Lebih
Cakera Titanium Berliang
Item: Cakera Titanium Berliang
Bahan Mentah: CP Titanium
Penilaian penapisan: 0.45um~50um
Keliangan: 30%~40%
Saiz: 0.8-2.8mm Tebal x 10-320mm dia.
Lebih
Tiub Titanium Berliang
Item: Tiub Titanium Berliang
Bahan Mentah: CP Titanium
Penilaian penapisan: 0.45um~50um
Keliangan: 30%~40%
Saiz: 14-1000mm OD, WT: 2.5-3mm, Panjang: 100-1000mm
Lebih
Penapis Titanium Berliang
Item: Penapis Titanium Berliang
Bahan Mentah: CP Titanium
Penilaian penapisan: 0.45um~50um
Keliangan: 30%~40%
Saiz: Disesuaikan setiap lukisan
Lebih

Mengapa memilih kami

Barisan pengeluaran
Chipnano dilengkapi dengan satu set lengkap kemudahan pengeluaran dan pemprosesan: mesin penekan isostatik sejuk (CIP), mesin penekan isostatik panas (pinggul), relau lebur induksi vakum, relau sintering vakum, relau penyulingan vakum.

QC
Kami menjalankan sistem kawalan kualiti yang ketat dan menggunakan instrumen dan kaedah yang berbeza dalam proses pembuatan, termasuk peralatan pemeriksaan elemen kimia, peralatan ujian mekanikal, pengesan ultrasonik manual/mesin ujian hidraulik/peralatan skop dalaman/mesin ujian semasa/mesin ujian kekerasan/pengukuran dimensi/dimensi, dan lain -lain.

Harga yang paling kompetitif
Di Chipnano, anda akan mendapat produk yang anda mahukan pada harga yang paling kompetitif. Kami telah menubuhkan sistem SCM (Pengurusan Rantaian Bekalan) dan LP (Lean Production) untuk mengurangkan kos.

Penyelesaian komprehensif
Dengan pengalaman kami yang luas dalam bahan-bahan kesucian tinggi, kami dapat membantu pelanggan memilih bahan, produk reka bentuk dan memberikan sokongan teknikal. Kami mempunyai makmal bebas untuk pembangunan dan pengujian bahan -bahan baru dan menyediakan perundingan teknikal kepada pelanggan.

Teknik fabrikasi untuk titanium berliang

Teknik fabrikasi untuk titanium berliang memainkan peranan penting dalam menyesuaikan struktur dan sifat implan untuk memenuhi keperluan bioperubatan tertentu. Pelbagai kaedah digunakan untuk menghasilkan struktur berliang, termasuk metalurgi serbuk, pencairan laser selektif (SLM), pencairan rasuk elektron (EBM), percetakan 3D, dan lain -lain. Teknik -teknik ini membolehkan kawalan tepat ke atas saiz liang, pengedaran, dan seni bina keseluruhan, mempengaruhi kekuatan mekanikal, kebolehtelapan, dan integrasi biologi. Pemilihan kaedah fabrikasi bergantung kepada aplikasi yang dikehendaki dan keseimbangan antara integriti struktur dan fungsi biologi dalam implan titanium berliang untuk kegunaan perubatan.

Metalurgi serbuk (MP)
Teknik metalurgi serbuk memberikan kelebihan kawalan yang tepat terhadap keliangan, keupayaan untuk mewujudkan geometri kompleks, dan sifat mekanik yang lebih baik disebabkan oleh menghapuskan beberapa langkah pembuatan tradisional. Untuk aloi titanium berliang, PM menggunakan zarah serbuk aloi Ti untuk menghasilkan struktur berliang. Proses ini melibatkan campuran serbuk, pemadatan, dan sintering untuk membentuk perancah berliang

Kaedah sinter
Kaedah sintering adalah kaedah tradisional untuk menyediakan bahan logam, yang diperbuat daripada logam sebagai bahan mentah dalam suasana vakum atau pelindung melalui rawatan haba suhu tinggi. Kaedah sintering juga merupakan kaedah penyediaan umum Ti. Mengikut kaedah yang berbeza untuk mendapatkan struktur liang, ia boleh dibahagikan kepada kaedah ejen pembentukan liang, gentian serat, kaedah penyusun mikrosfera, proses soaking span.

Pemesinan elektrokimia
Pemesinan elektrokimia (ECM) adalah proses pemesinan moden yang bergantung kepada mengeluarkan atom bahan kerja oleh pembubaran elektrokimia (ECD) berdasarkan prinsip Faraday.

Teknik replikasi buih
Templat pengorbanan, yang sering diperbuat daripada buih polimer, disusup dengan buburan aloi Ti. Selepas pemejalan, templat dikeluarkan, meninggalkan struktur titanium berliang.

Pencetakan suntikan logam
Serbuk aloi Titanium digabungkan dengan bahan pengikat untuk membuat bahan bakar. Selepas itu, bahan mentah disuntik ke dalam acuan, membentuk bahagian hijau berliang, yang kemudiannya sintered untuk mencapai struktur berliang akhir.

Penyemburan plasma
Zarah aloi titanium dicairkan dalam api plasma dan disimpan ke substrat, mewujudkan salutan berliang. Teknik sedemikian sering digunakan untuk pengubahsuaian permukaan untuk meningkatkan osseointegration.

Percetakan 3D
Pelbagai teknik percetakan 3D, seperti jet binder atau EBM, digunakan untuk membina lapisan struktur titanium berliang dengan lapisan, menawarkan fleksibiliti reka bentuk dan ketepatan.

Pelarut pelarut partikel pelarut
Pelarut pelarut pelarut pelarut adalah kaedah yang berkesan untuk mewujudkan struktur titanium berliang. Dalam proses ini, serbuk logam Ti dicampur ke dalam larutan polimer yang terdiri daripada pelarut seperti kloroform dan polimer larut seperti natrium klorida atau polietilena glikol (PEG). Campuran dibuang ke dalam bentuk acuan yang dikehendaki dan kemudian dikeringkan supaya polimer membentuk komposit matriks dengan zarah Ti tertanam. Komposit kemudian direndam di dalam air, yang larut dan melepaskan garam atau zarah pasak. Leaching zarah polimer meninggalkan liang -liang saiz dan pengagihan terkawal dalam matriks Ti. Sifat-sifat seperti peratusan porositas dan interconnectivity pori boleh disesuaikan dengan menyesuaikan nisbah zarah polimer-ke-titanium. Selepas larutan, perancah titanium berliang mengekalkan bentuk acuan asal. Oleh itu, pendekatan pelepasan partikel pelarut pelarut memberikan cara yang mudah dan murah untuk membuat titanium berpori dengan liang terbuka dan saling berkaitan yang sesuai untuk ingrowth tulang yang diperlukan dalam implan biologi dan perancah kejuruteraan tisu.

Kaedah pemendapan
Aloi Ti dan Titanium adalah biomaterial lengai tipikal. Untuk memendekkan tempoh penyembuhan selepas implantasi dan meningkatkan keupayaan implan untuk mengikat tulang manusia, mengaktifkan permukaan Ti dan aloi titanium berliang adalah kaedah yang berkesan. Kaedah pengubahsuaian permukaan Ti dan aloi titanium berliang terutamanya termasuk kaedah mekanikal, kaedah fizikal, kaedah elektrokimia, kaedah kimia dan kaedah biokimia (pemendapan reaktif, elektrodeposisi, penyejatan vakum, penyemburan plasma, dan lain -lain).

Sintesis hidroterma
Ia melibatkan tindak balas antara prekursor TI dalam larutan berair pada suhu dan tekanan yang tinggi, membentuk struktur titanium berliang.

Fabrikasi filamen bersatu
Fabrikasi filamen bersatu (FFF) menggunakan filamen berterusan aloi Ti, yang dicairkan dan diekstrusi lapisan demi lapisan untuk mewujudkan struktur berliang. Teknik FFF biasanya digunakan dalam percetakan 3D desktop.

Sifat titanium berliang perubatan

Sifat mekanikal yang sama dengan tulang manusia.Ciri -ciri mekanikal seperti modulus elastik adalah isu utama yang berliang Ti mesti dianggap sebagai bahan pengganti untuk tisu tulang manusia. Ia juga mempunyai modulus elastik yang sepadan dengan tulang manusia (modulus elastik tulang padat 3 ~ 3 0 GPa, modulus elastik tulang cancellous 1 ~ 2 GPa) dan kekuatan mekanikal yang mencukupi (kekuatan mampatan tulang padat 0.3 ~ 1.5 MPa, kekuatan mampatan tulang cancellous 100 ~ 230 mpa). Oleh itu, hubungan antara keliangan, kekuatan dan modulus elastik harus dipertimbangkan secara komprehensif. Aloi Ti berliang mengimbangi kekuatan dan modulus elastik memenuhi keperluan beban beban dalam vivo dan mempunyai keserasian mekanikal.

Biokompatibiliti yang baik dan bioaktiviti.Biokompatibiliti dan bioaktiviti adalah prasyarat untuk aplikasi klinikal yang berjaya bagi implan Ti, yang kondusif untuk lekatan, percambahan dan pertumbuhan osteoblas, dan menggalakkan pertumbuhan sel -sel tulang ke dalam implan untuk membentuk penetapan biologi antara implan dan tulang. Struktur liang yang disambungkan meningkatkan biokompatibiliti implan Ti ke tahap tertentu, tetapi Ti adalah bahan bioinert, yang hanya dapat digabungkan secara mekanikal dengan implan. Komposisi kimia yang sesuai, struktur dan sifat permukaan dapat meningkatkan aktiviti biologi Ti berliang, yang kondusif untuk pembentukan ikatan tulang yang baik antara implan dan tisu tulang. Oleh itu, pengubahsuaian permukaan sangat penting untuk meningkatkan biokompatibiliti dan bioaktiviti Ti berliang.

Keliangan yang baik.Ciri -ciri mekanikal Ti poros diselaraskan oleh keliangan, saiz liang dan pengedaran liang untuk memadankan tulang semula jadi. Keliangan yang sesuai adalah 50% -80% dan saiz liang adalah 150-500 μm, yang juga mencipta keadaan untuk pertumbuhan sel dalam dan aliran bendalir.

Rintangan kakisan yang baik.Kewujudan liang -liang menyebabkan kakisan tempatan yang kompleks dari Ti dalam persekitaran cecair badan. Kawasan permukaan yang sangat berkembang meningkatkan kemungkinan tindak balas hubungan antara implan dan cecair badan, menjadikan kerosakan kakisan mudah berlaku. Kadar kakisan berkait rapat dengan persekitaran cecair badan, keliangan, morfologi dan struktur liang, dan lain -lain. Ia dapat dilihat bahawa keliangan dan parameter lain yang berkaitan juga merupakan kunci untuk mengawal rintangan kakisan Ti.

Apakah langkah berjaga -jaga untuk penggunaan plat titanium berliang

Pembekalan plat titanium sintered berliang adalah habis, walaupun ia lebih tahan lama daripada elemen penapis lain, tetapi dalam proses pembersihan dan pembongkaran, penjagaan harus diambil untuk tidak menggaru, benjolan, jatuh, dan lain -lain untuk mencegah kerosakan manusia. Ia dilarang dengan ketat untuk menggunakan alat untuk mengerahkan kekuatan pada permukaan elemen penapis.

Umumnya, penapis ditapis dari luar ke bahagian dalam elemen penapis, dan penapisan terbalik tidak disyorkan.

Apabila penapisan, tekankan perlahan -lahan ke tekanan kerja yang diperlukan, dan ia dilarang keras untuk membuka injap untuk menekan dengan cepat.

Tekanan kerja maksimum kurang daripada atau sama dengan 2MPa. Apabila kecekapan penapisan lebih rendah daripada 50%, udara bersih atau cecair bersih harus digunakan untuk meniup dalam talian dan belakang.

Apabila elemen penapis titanium dibasuh semula dan disalurkan, ia secara umumnya disalurkan dengan gas tulen terlebih dahulu, tekanan backflushing adalah 1. 2-1. 2-3 Operasi.

Bidang apa yang akan diterapkan oleh plat titanium berliang

Rawatan air minuman dan air sisa perindustrian oleh kaedah ozon adalah teknologi yang telah berkembang pesat di rumah dan di luar negara dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Kaedah ini adalah: ozon sama rata dituangkan ke dalam kumbahan melalui plat berliang, dan tindak balas kimia berlaku dengan kumbahan, untuk mencapai tujuan pembasmian kuman, penyahkodan dan pembersihan.

Oleh itu, diperlukan bahawa lembaran berliang yang digunakan adalah tahan kakisan oleh kumbahan dan ozon perindustrian, dan mempunyai keliangan dan kadar gas yang tinggi, saiz liang yang diedarkan secara seragam dan kekuatan tertentu. Sesetengah unit di negara saya yang menggunakan kaedah ozon untuk merawat kumbahan telah menggunakan plat berliang polyvinyl chloride, plat berliang seramik, plat berliang kaca dan bahan -bahan lain pada masa lalu, tetapi mereka tidak dapat memenuhi keperluan kerana rintangan kakisan yang lemah dan kekuatan yang rendah. Plat titanium berliang ini menyelesaikan masalah besar ini.

Pada masa ini, plat titanium berliang telah digunakan sebagai plat penyebaran ozon dalam rawatan pencetakan air kumbahan, rawatan air sisa pewarna organik, rawatan air sisa penapisan minyak, rawatan kumbahan hospital, dan rawatan kumbahan enjin roket. Dalam rawatan air sisa percetakan, penggunaan asal plat berlubang polyvinyl chloride mempunyai hayat perkhidmatan hanya 350 jam, dan hayat perkhidmatan meningkat kepada 3 tahun selepas penggantian plat titanium berliang. Dalam rawatan ozon sisa kilang minyak, plat berlubang polyvinyl chloride pada asalnya digunakan, tetapi kadar penyerapan ozon hanya 65%, yang membazirkan banyak ozon dan meningkatkan kos rawatan air sisa. Penggunaan plat titanium berliang meningkatkan kadar penyerapan ozon kepada 85%. , Yang sangat meningkatkan kesan pemprosesan.

Di samping itu, plat titanium berliang juga boleh digunakan sebagai pelbagai penapis, peranti osmosis terbalik, dan bahan perubatan. Singkatnya, plat titanium berliang, jenis bahan baru, kini telah menunjukkan daya hidupnya yang kuat, dan akan digunakan secara meluas dalam semua aspek kehidupan di masa depan.

Bagaimana memastikan kemasan permukaan plat titanium berliang sintered

Pemilihan bahan
Memilih serbuk aloi titanium berkualiti tinggi sebagai bahan mentah adalah penting untuk mencapai kelancaran permukaan yang unggul. Serbuk ini harus mempunyai saiz dan bentuk zarah seragam untuk meminimumkan kecacatan permukaan. Dengan berhati -hati memilih bahan mentah, kami dapat memastikan kualiti permukaan yang lebih baik dalam produk akhir.

Pembersihan dan rawatan
Pembersihan dan rawatan menyeluruh bahan mentah diperlukan sebelum pembuatan plat titanium sintered. Ini melibatkan mengeluarkan kekotoran permukaan, kotoran, dan oksida. Kaedah umum termasuk mencuci asid, pembersihan pelarut, dan sandblasting. Menggunakan langkah -langkah rawatan ini membantu mengurangkan kecacatan permukaan dan mewujudkan asas yang kukuh untuk proses pembuatan berikutnya.

Kawalan proses sintering
Proses sintering adalah langkah kritikal dalam pembuatan plat titanium sintered. Kawalan tepat suhu, atmosfera, dan parameter masa adalah penting. Kawalan ini memastikan pengecutan bahan seragam semasa sintering, meminimumkan berlakunya liang permukaan dan kecacatan. Dengan berhati -hati menguruskan proses sintering, kita dapat mencapai permukaan yang lebih seragam dan licin.

Pemprosesan dan penggilap
Pembuatan pasca, pemprosesan tambahan, dan penggilap mungkin diperlukan untuk meningkatkan lagi kelancaran permukaan. Pemesinan mekanikal, pengisaran, penggilap, dan penggilap elektrokimia biasanya digunakan teknik. Kaedah ini membantu menghapuskan penyelewengan permukaan dan kecacatan kecil, mengakibatkan kemasan permukaan yang lebih lancar.

Pemeriksaan dan kawalan kualiti
Akhir sekali, pelbagai kaedah ujian digunakan untuk menilai kualiti permukaan plat titanium sintered. Mikroskopi optik, pengimbasan mikroskopi elektron (SEM), pengukuran kekasaran permukaan, dan ujian tidak merosakkan adalah teknik pemeriksaan biasa. Ujian ini membantu mengesahkan pematuhan dengan keperluan kelancaran permukaan dan membolehkan langkah -langkah kawalan kualiti yang diperlukan.

Mengapa menggunakan plat titanium berliang platinum dalam elektrolisis

Lapisan platinum pada plat titanium berliang bertindak sebagai pemangkin, dengan ketara meningkatkan kecekapan tindak balas elektrokimia. Platinum terkenal dengan sifat pemangkin yang luar biasa, memudahkan kadar tindak balas yang lebih cepat dan mempromosikan transformasi kimia yang dikehendaki dalam sel elektrolisis. Aktiviti pemangkin yang dipertingkatkan ini membawa kepada peningkatan prestasi elektrolisis dan produktiviti yang lebih tinggi.
Titanium sememangnya tahan karat, menjadikannya bahan substrat yang sangat baik untuk sel-sel elektrolisis. Lapisan platinum terus meningkatkan rintangan kakisan plat titanium. Ia bertindak sebagai lapisan pelindung, menghalang kakisan titanium yang mendasari dan memastikan panjang umur dan ketahanan sel elektrolisis dalam persekitaran yang menghakis.
Struktur poros plat titanium, digabungkan dengan salutan platinum, memudahkan penyebaran gas yang cekap dan akses reaktan dalam sel elektrolisis. Saluran berliang membolehkan pengedaran gas seragam dan meminimumkan pembentukan gelembung, mengoptimumkan hubungan antara elektrod dan elektrolit. Penyebaran gas yang cekap dan akses reaktan ini meningkatkan reaksi elektrokimia dan menyumbang kepada kecekapan dan produktiviti yang lebih tinggi.
Platinum bersalut plat titanium poros membantu mengekalkan taburan semasa seragam di seluruh permukaan elektrod. Struktur berliang menggalakkan aliran semasa, mengurangkan risiko titik panas setempat atau reaksi yang tidak sekata. Pengagihan semasa seragam ini meningkatkan kestabilan dan kebolehpercayaan sel elektrolisis, memastikan prestasi elektrolisis yang konsisten.
Gabungan ketahanan titanium dan rintangan kakisan platinum dan aktiviti pemangkin memastikan umur panjang dan kebolehpercayaan plat dalam sel -sel elektrolisis. Lapisan platinum melindungi substrat titanium, mencegah kemerosotan dan mengekalkan prestasi dalam tempoh yang panjang. Panjang umur dan kebolehpercayaan ini meminimumkan keperluan penyelenggaraan dan downtime, mengakibatkan penjimatan kos dan peningkatan produktiviti keseluruhan.

Soalan Lazim

S: Kenapa Titanium begitu istimewa?

A: Titanium dua kali lebih kuat daripada aluminium dan 45% lebih ringan daripada keluli dengan kekuatan setanding. Rintangan terhadap kakisan: Rintangan semulajadi titanium terhadap kakisan membolehkan aplikasi dalam persekitaran yang keras, termasuk di bawah air laut.

S: Apakah kegunaan Titanium?

A: Aloi ini digunakan terutamanya dalam pesawat, kapal angkasa dan peluru berpandu kerana kepadatan rendah dan keupayaannya untuk menahan suhu yang melampau. Mereka juga digunakan dalam kelab golf, komputer riba, basikal dan tongkat. Kondenser loji kuasa menggunakan paip titanium kerana rintangan mereka terhadap kakisan.

S: Apakah penerapan titanium dalam industri?

A: Oleh kerana kekuatan tegangan mereka yang tinggi untuk nisbah ketumpatan, rintangan kakisan yang tinggi, dan keupayaan untuk menahan suhu yang sederhana tinggi tanpa merayap, aloi titanium digunakan dalam pesawat, penyaduran perisai, kapal tentera laut, kapal angkasa, dan peluru berpandu.

S: Apakah aplikasi Titanium Murni?

A: Oleh kerana ketidaktentuannya dan tidak toksis, titanium digunakan dalam pelbagai aplikasi perubatan termasuk implan pembedahan, implan pergigian, alat pembedahan, dan peralatan aksesibiliti. Titanium serbuk menghasilkan percikan putih terang yang digunakan dalam bunga api.

S: Bolehkah titanium mempengaruhi otak?

A: TiO2 NPs boleh menyebabkan tekanan oksidatif, menggalakkan neuroinflammation, mengubah biokimia otak, atau kerosakan neuron. Kerosakan neuron dapat membawa kepada pelbagai gangguan tingkah laku dan dikaitkan rapat dengan peningkatan permulaan dan perkembangan penyakit neurodevelopmental atau neurodegenerative.

S: Adakah titanium selamat di mulut anda?

A: Ia adalah bahan biokompatibel, yang bermaksud ia tidak berbahaya kepada tisu hidup. Tubuh tidak menolak titanium, dan tidak akan mengalami jangkitan apabila sekeping titanium diletakkan.

S: Apa yang dilakukan oleh Titanium pada gigi anda?

A: Aloi Titanium yang digunakan untuk membuat implan gigi sangat biokompatibel. Ia juga mampu ikatan dengan tisu tulang sekitar dalam proses yang dikenali sebagai osseointegration. Oleh itu, ia dapat memberikan asas sokongan yang paling kuat untuk gigi buatan yang berada di atasnya.

S: Apakah bentuk titanium terkuat?

A: Aloi titanium terkuat dianggap sebagai ti -6 al -4 v (juga dikenali sebagai gred 5 titanium), yang merupakan aloi alpha-beta yang terdiri daripada 6% aluminium, vanadium 4%, dengan selebihnya menjadi titanium.

S: Apakah jenis titanium yang berlainan?

A: Empat gred, atau jenis aloi titanium adalah Ti 6al -4 V, Ti 6al Eli, Ti 3al 2.5 dan Ti 5al -2 5sn. Ti -6 al -4 v adalah yang paling biasa digunakan dari aloi titanium. Oleh itu, ia biasanya dirujuk sebagai aloi titanium "workhorse." Ia dipercayai digunakan dalam separuh penggunaan titanium di seluruh dunia.

Q: Adakah titanium berliang?

A: Logam berliang adalah logam dengan struktur berliang khas, yang boleh menawarkan biokompatibiliti yang tinggi dan modulus Low Young untuk memenuhi keperluan aplikasi ortopedik. Titanium dan Tantalum adalah logam berliang yang paling banyak digunakan dalam ortopedik kerana sifat biomekanik yang sangat baik dan biokompatibiliti.

Kami pengeluar dan pembekal titanium berliang profesional di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan tersuai yang berkualiti tinggi. Kami mengalu-alukan anda ke titanium poros gred tinggi borong dengan harga yang kompetitif dari kilang kami.

စီးပွါးရေးပစ္စည်းများအတွက် porous ပစ္စည်း, သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ပြန်လည်ကုစားရန်အတွက်ပစ္စည်း, အာရုံခံကိရိယာအတွက် porous ပစ္စည်း