Tiub molibdenum
Apa itu tiub molibdenum
Tiub dan paip molibdenum boleh digunakan di bawah suhu sehingga 1,800 darjah, dalam komponen tiub elektron, pemanas relau suhu tinggi dan penahan termokopel, dan lain-lain. Rintangan kakisan. Tiub molibdenum seperti mencari aplikasi dalam unsur-unsur elektrik, relau suhu tinggi, pembuatan kaca, dan reaktor nuklear di mana kekuatan dan ketahanan kakisan pada suhu tinggi adalah kritikal. Dengan begitu banyak variasi, tiub molibdenum boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan aplikasi perindustrian yang pelbagai.
Kelebihan tiub molibdenum
Titik lebur yang tinggi
Paip Molibdenum mempunyai titik lebur kira -kira 2,623 darjah Celcius (4,753 darjah Fahrenheit), menjadikannya sangat tahan terhadap suhu yang melampau. Harta ini penting dalam aplikasi di mana bahan mesti menahan haba yang sengit.
Kekonduksian terma yang sangat baik
Paip MO mempamerkan kekonduksian terma yang sangat baik, yang membolehkannya menghilangkan haba dengan cekap. Harta ini berfaedah dalam aplikasi di mana pengurusan haba adalah kritikal, seperti dalam industri aeroangkasa dan elektronik.
Kekuatan dan kekerasan yang unggul
Paip Mo terkenal dengan kekuatan dan kekerasannya yang mengagumkan. Ia dapat menahan tekanan mekanikal dan mengekalkan integriti strukturnya dalam menuntut persekitaran.
Rintangan kakisan
Paip MO mempamerkan ketahanan terhadap kakisan dan pengoksidaan pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam atmosfera yang agresif secara kimia.
-
Paip MolibdenumItem: Paip & Tiub MolibdenumLebih
Bahan: Mo, 99.95% / ASTM B386/387 jenis 361
Saiz: 0.12"-20" OD
Panjang Maks: 2700mm sebagai sekeping tunggal
Proses: PM Disinter, gun digerudi, atau... -
Tiub Aloi TZMItem: Tiub Aloi TZMLebih
Bahan: Mo, 99.95% / ASTM B386/387 jenis 364
Saiz: 10mm-610mm OD
Panjang Maks: 2700mm sebagai sekeping tunggal
Proses: PM Disinter, pistol digerudi -
Tiub Aloi Molibdenum LanthanumItem: Tiub Lanthanum MolibdenumLebih
Bahan: La2O3: 0.3-0.7%,
Baki: Mo
Saiz: 0.12"-20" OD
Panjang Maks: 2700mm sebagai sekeping tunggal
Proses: PM Disinter, gun digerudi, atau digulung...
Mengapa memilih kami
Barisan pengeluaran
Chipnano dilengkapi dengan satu set lengkap kemudahan pengeluaran dan pemprosesan: mesin penekan isostatik sejuk (CIP), mesin penekan isostatik panas (pinggul), relau lebur induksi vakum, relau sintering vakum, relau penyulingan vakum.
QC
Kami menjalankan sistem kawalan kualiti yang ketat dan menggunakan instrumen dan kaedah yang berbeza dalam proses pembuatan, termasuk peralatan pemeriksaan elemen kimia, peralatan ujian mekanikal, pengesan ultrasonik manual/mesin ujian hidraulik/peralatan skop dalaman/mesin ujian semasa/mesin ujian kekerasan/pengukuran dimensi/dimensi, dan lain -lain.
Harga yang paling kompetitif
Di Chipnano, anda akan mendapat produk yang anda mahukan pada harga yang paling kompetitif. Kami telah menubuhkan sistem SCM (Pengurusan Rantaian Bekalan) dan LP (Lean Production) untuk mengurangkan kos.
Penyelesaian komprehensif
Dengan pengalaman kami yang luas dalam bahan-bahan kesucian tinggi, kami dapat membantu pelanggan memilih bahan, produk reka bentuk dan memberikan sokongan teknikal. Kami mempunyai makmal bebas untuk pembangunan dan pengujian bahan -bahan baru dan menyediakan perundingan teknikal kepada pelanggan.
Spesifikasi tiub molibdenum
| Nama | Diameter luar (mm) | Ketebalan dinding (mm) | Panjang (mm) | |||
| Saiz | Toleransi | Saiz | Toleransi | Saiz | Toleransi | |
| Molybdenum Tube/Pipe | <100 | ±1.0 | <1 | ±0.1 | <100~150 | ±2.0 |
| 100~200 | ±2.0 | 1~3 | ±0.25 | 150~350 | ±3.0 | |
| 200~300 | ±3.0 | 3~10 | ±0.5 | 350~650 | ±4.0 | |
| 300~400 | ±5.0 | 10~20 | ±1.0 | 650 ~ 2000 | ±5.0 | |
| >400 | ±7.0 | 20 ~ 30 maksimum | ±1.0 | 2000 ~ 6000 maksimum | ±5.0 |
Industri Aeroangkasa:Paip Molybdenum mendapati penggunaan yang luas dalam aplikasi aeroangkasa, di mana titik lebur yang tinggi dan kekonduksian terma yang sangat baik menjadikannya sesuai untuk komponen dalam enjin roket, turbin pesawat, dan perisai haba.
Elektronik:Dalam industri elektronik, paip molibdenum digunakan dalam pengeluaran komponen semikonduktor, seperti transistor dan diod kuasa, di mana kekonduksian terma membantu dalam pelesapan haba.
Relau suhu tinggi:Paip MO digunakan dalam relau suhu tinggi untuk aplikasi seperti penyepuhlindapan, sintering, dan rawatan haba. Rintangan mereka terhadap tekanan haba dan kakisan menjadikan mereka berharga dalam persekitaran ini.
Peranti Perubatan:Mereka juga digunakan dalam pembuatan peranti perubatan seperti tiub sinar-X dan perisai radiasi kerana titik lebur yang tinggi dan biokompatibiliti.
Industri Nuklear:MO digunakan dalam reaktor nuklear dan aplikasi nuklear lain kerana keupayaannya untuk menahan tahap radiasi yang tinggi dan mengekalkan integriti strukturnya.
Tenaga Suria:MO digunakan dalam pengeluaran sel solar dan panel, di mana kekonduksian terma yang sangat baik membantu menghilangkan haba yang dihasilkan semasa penukaran tenaga solar.
Pencahayaan:Paip MO digunakan dalam pembuatan lampu pelepasan intensiti tinggi (HID) dan lampu halogen kerana keupayaan mereka untuk menahan suhu yang tinggi.
Proses pengeluaran molibdenum




Menggilir bijih yang ditambang melalui penghancuran dan pengisaran
Bola atau kilang rod menghancurkan dan mengisar bijih yang ditambang ke zarah halus, melepaskan molybdenite dari gangue (batu tidak bernilai).
Kilang -kilang pengisaran yang ditunjukkan di sini mengurangkan batu dari saiz bola sepak ke saiz kerikil. Pengilangan bola selanjutnya mengurangkan bahan kepada konsistensi serbuk muka.
Pengapungan
Serbuk bijih/gangue dicampur dengan cecair dan berudara melalui gelembung udara dalam langkah pengapungan. Bijih yang kurang padat naik di dalam buah untuk dikumpulkan, sementara gangue yang lebih berat tenggelam untuk dibuang. Pengapungan memisahkan mineral logam dari gangue dengan cara ini dan dalam hal tembaga/ bijih molibdenum, memisahkan molibdenit dari tembaga sulfida.
Konsentrasi MOS2 yang dihasilkan mengandungi antara 85 dan 92% MOS2. Rawatan selanjutnya oleh larut asid membubarkan kekotoran seperti tembaga dan plumbum, jika perlu.
Memanggang
Panggang di udara pada suhu antara 500 dan 650 darjah menukarkan MOS2 menumpukan perhatian kepada molibdenit panggang (MOO3) pekat (juga dikenali sebagai teknikal MO oksida, atau oksida teknologi) oleh tindak balas kimia:
2mos 2 + 7 o2 → 2moo 3 + 4 So2
MOS 2 + 6 MOO3 → 7MOO 2 + 2 SO2
2moo 2 + o2 → 2moo3
Roasters adalah relau perapian pelbagai peringkat, di mana molybdenite menumpukan dari atas ke bawah terhadap arus udara dan gas yang dipanaskan dari bahagian bawah. Imej menunjukkan salah satu tahap dalam roaster biasa. Rakes berputar besar menggerakkan pekat molibdenit untuk mempromosikan tindak balas kimia. Sistem desulfurisasi, seperti tumbuhan asid sulfurik atau penggosok kapur, keluarkan sulfur dioksida dari gas roaster efluen.
Pusat molybdenite panggang yang dihasilkan biasanya mengandungi minimum 57% molibdenum, dan kurang daripada 0. 1% sulfur.
Pemulihan rhenium
Beberapa molibdenite produk yang menumpukan perhatian dari lombong tembaga mengandungi kuantiti yang kecil (<0.10%) of rhenium. Molybdenum roasters equipped to recover rhenium are one of the principal commercial sources for this rare metal.
Peleburan ferromolybdenum
Antara 30 dan 40% pengeluaran MO oksida teknikal diproses lagi menjadi ferromolybdenum (FEMO). Oksida dicampur dengan oksida besi dan dikurangkan oleh aluminium dalam reaksi termit, menghasilkan ingot ferromolibdenum yang beratnya beberapa ratus kilogram. Produk ini mengandungi antara 60 dan 75% molibdenum, dan baki pada dasarnya adalah besi. Selepas penyejukan udara, ingot dihancurkan dan ditayangkan untuk memenuhi julat saiz zarah ferromolybdenum yang ditentukan.
Pengeluaran Kimia dari Teknikal Mo Oxide
Kira -kira 20% daripada pekat molibdenit panggang yang dihasilkan di seluruh dunia diproses menjadi beberapa produk kimia. Peningkatan dilakukan:
Dengan sublimasi untuk menghasilkan oksida molybdic tulen (MOO3)
Dengan proses kimia basah untuk menghasilkan pelbagai jenis bahan kimia molibdenum tulen (terutamanya oksida molybdic dan molybdates)
Yang terakhir melibatkan pembubaran pekat panggang dalam medium alkali (ammonium atau natrium hidroksida), diikuti dengan penyingkiran kekotoran oleh pemendakan dan penapisan dan/atau pengekstrakan pelarut. Penyelesaian molybdate ammonium yang dihasilkan kemudiannya ditukar kepada mana -mana satu daripada beberapa produk molybdate oleh penghabluran atau pemendakan asid. Ini boleh diproses selanjutnya dengan penalaan kepada molibdenum trioksida tulen.
Pengeluaran logam Molybdenum
Molybdenum logam dihasilkan oleh pengurangan hidrogen molybdic oksida tulen atau ammonium molybdate.
Pengurangan kimia molibdenum trioksida murni atau ammonium dimolybdate kepada logam memerlukan dua peringkat kerana penukaran secara langsung kepada logam melepaskan haba yang menghalang proses.
Tahap pertama pengurangan kepada MOO2 dilakukan dalam suhu dari 450-650 darjah. Peringkat kedua, di mana molibdenum dioksida dikurangkan kepada logam molibdenum dilakukan dalam suhu dari 1, 000-1, 100 darjah. Dari segi sejarah, kedua -dua peringkat telah dijalankan dengan menolak "bot" yang dimuatkan dengan serbuk melalui relau tiub yang mengandungi suasana hidrogen yang mengalir.
Rintangan kakisan tiub molibdenum
| Caustic cair | Reaksi sedikit dengan akses kepada pembubaran pesat udara dengan kehadiran oksidan (contohnya KNO3, KNO2, KCIO3, PBO2) | ||
| Klorin | Tindak balas di atas 300 darjah (750 darjah F) | ||
| Fluorin | Suhu bilik; Serangan kuat | ||
| Helium | Tiada tindak balas | ||
| Asid hidroklorik | Cair dan hangat; Kepekatan kakisan pesat: reaksi perlahan | ||
| Asid hidroklorik-sulfurik | Sejuk, cair atau pekat; reaksi yang sangat sedikit | ||
| Asid hidrofluorik | Hangat atau sejuk: tiada reaksi | ||
| Asid hidrofluorik dengan asid nitrik | Hangat atau sejuk; larut dengan cepat | ||
| Hidrogen | Tiada tindak balas sehingga suhu maksimum | ||
| Hidrogen sulfida | MOS2 terbentuk pada 1200 darjah (2200 darjah F) | ||
| Iodin | Tiada tindak balas sehingga 500 darjah (812 darjah F) | ||
| Asid nitrik | Sejuk: reaksi sedikit hangat: serangan cepat | ||
| Nitrik oksida | Pengoksidaan ke MOO3 pada api merah | ||
| Nitrogen | Tiada tindak balas sehingga suhu maksimum | ||
| Ejen pengoksidaan | Molten KNO3, KNO2, Na2O2, K2CO3, PBO2 KCLO3 memberi reaksi sengit | ||
| Fosforus | Tiada tindak balas sehingga suhu maksimum | ||
| Kalium atau natrium hidroksida | Penyelesaian berair sejuk: Tiada tindak balas larutan berair hangat: reaksi sedikit cair: cepat larut | ||
| Silikon | Pembentukan Silicide melebihi 1100 darjah (2010 darjah f) | ||
| Sulfur | Pembentukan sulfida melebihi 440 darjah (820 darjah F) | ||
| Sulfur dioksida | Pengoksidaan kepada MOO3 | ||
| Asid sulfurik | Cairkan pada 110 darjah (230 darjah F): Kakisan perlahan tertumpu pada 200 darjah (390 darjah F): Rapid | ||
| Air | Tiada serangan | ||
| Wap air | Pengoksidaan pesat pada 700 darjah (1290 darjah F) | ||
| Logam Molten | Molten: Serangan yang kuat | ||
| Aluminium, besi, kobalt, nikel, timah, zink | Molten: Sedikit serangan | ||
| Lead, Cesium, Gallium, Potassium, Lithium, Natrium, Magnesium, Mercury, Bismuth | Molten: Sangat tahan | ||
| Kaca cair | Sangat tahan | ||
| Oksida refraktori (contohnya Al2O3) Beo, Mgo, Tho2, Zro2 | Tiada serangan |
Langkah berjaga -jaga untuk menggunakan tiub molibdenum
Tiub Molybdenum mempamerkan prestasi yang sangat baik dalam persekitaran suhu tinggi, menjadikannya digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk unsur pemanasan untuk relau suhu tinggi dan relau tiub. Walau bagaimanapun, untuk memastikan penggunaan tiub molibdenum yang selamat dan berkesan, kita perlu memahami potensi risiko dan langkah berjaga -jaga mereka.
Pertama, apabila tiub molibdenum digunakan untuk kali pertama, rintangannya akan meningkat dengan ketara dengan peningkatan suhu, jadi ia akan mengambil sejumlah besar arus pada peringkat awal. Untuk mengelakkan kerosakan pada peralatan yang disebabkan oleh arus yang berlebihan, adalah disyorkan untuk memulakan dengan voltan yang lebih rendah. Arus permulaan harus dikawal antara 25% -30% daripada voltan kerja biasa dan memastikan ia tidak melebihi 300A. Dalam masa 15 minit selepas permulaan, secara beransur -ansur menyesuaikan diri dengan voltan kerja biasa.
Kedua, apabila menggunakan tiub molibdenum, perlu untuk memeriksa secara teratur sama ada lekapan itu diapit dan sama ada wayar longgar untuk mencegah kerosakan komponen atau bahaya keselamatan yang lain. Di samping itu, adalah dinasihatkan untuk mengelakkan penggunaan tiub molibdenum yang kerap pada suhu di bawah 800 darjah, kerana pemanasan berulang dan penyejukan relau elektrik boleh menyebabkan pengembangan dan penguncupan tiub molibdenum, yang boleh menyebabkan detasmen filem perlindungan silikon dioksida.
Apabila menggunakan tiub molibdenum, berikut adalah beberapa langkah berjaga -jaga untuk memastikan penggunaan yang selamat dan mengurangkan potensi risiko:
Mengendalikan dengan berhati -hati:Elakkan menjatuhkan atau kira -kira mengendalikan tiub untuk mengelakkan kerosakan.
Pakai peralatan pelindung yang sesuai:Ini termasuk sarung tangan dan perlindungan mata.
Memahami sifat haba:Berhati -hati dengan kekonduksian haba dan rintangan untuk mengelakkan luka bakar.
Jauhkan dari bahan mudah terbakar:Untuk mengelakkan kebakaran.
Ikuti arahan pengeluar:Ini penting untuk penggunaan yang selamat.
Periksa kerosakan sebelum digunakan:Sebarang keretakan atau kecacatan boleh menyebabkan masalah.
Gunakan di kawasan pengudaraan yang baik:Untuk mengelakkan pendedahan kepada asap yang berbahaya.
Elakkan pendedahan kepada kelembapan atau bahan yang menghakis,Yang boleh merosakkan tiub.
Simpan dengan betul:Simpan mereka di tempat yang kering dan selamat.
Berhati -hati semasa memotong atau membentuk:Gunakan alat dan teknik yang betul.
Mempunyai alat pemadam api yang berdekatan:Sekiranya berlaku kecemasan kebakaran.
Soalan Lazim
Kami pengeluar dan pembekal tiub molibdenum profesional di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan khusus yang berkualiti tinggi. Kami mengalu-alukan anda ke tiub molybdenum gred tinggi borong pada harga yang kompetitif dari kilang kami.
စိုက်ပျိုးရေးအမှတ်အသားခညျြအနှော











